近日，伴隨著編號為1021號的箱梁澆筑完成，中鐵二十五局五公司青島裝配式智造產(chǎn)業(yè)園預制箱梁產(chǎn)量突破千片大關，為加快青島市規(guī)模最大裝配式城市快速路——青島市重慶快速路項目施工建設創(chuàng)造有利條件。

據(jù)悉，重慶快速路是青島城市更新和城市建設三年攻堅行動的重點項目，全長17.7公里，所需2060片箱梁全部由該產(chǎn)業(yè)園預制、運輸和架設。截至目前，項目所需箱梁已產(chǎn)出近半。

為確保優(yōu)質高效完成箱梁生產(chǎn)預制任務，青島裝配式智造產(chǎn)業(yè)園充分利用數(shù)字技術和自動化技術，采用國內最先進的預制構件生產(chǎn)設備，打造14條智能箱梁生產(chǎn)線、鋼筋智能加工中心、混凝土預拌中心等5大功能生產(chǎn)區(qū)，極大地提高了生產(chǎn)效率和工藝水平。此外，園區(qū)還通過成立領導專班、細化勞務隊進度考核辦法、縮短考核周期、每月及時兌現(xiàn)獎罰等方式方法，不斷掀起預制梁施工大干熱潮，最終實現(xiàn)既定生產(chǎn)目標。

青島裝配式智造產(chǎn)業(yè)園俯瞰（宋佳峰 攝）

“不僅要干得快，還要確保箱梁生產(chǎn)的質量?！痹擁椖控撠熑岁悤悦鞅硎荆瑸閷崿F(xiàn)箱梁的“內實外美”，項目團隊從箱梁生產(chǎn)前、中、后期三個階段加強管控，確保箱梁質量。

在前期，他們從嚴選混凝土原材料入手，選擇質地堅硬、級配良好、含泥量符合規(guī)范要求的碎石、河沙等，同時引進兩條先進的HZS240全自動密封式砼攪拌生產(chǎn)線，搭配自動計量拌和系統(tǒng)，骨料、粉料稱量供給系統(tǒng)等一系列的數(shù)字化設備，有效將各種原材料的重量誤差控制在1%以內，實現(xiàn)澆筑的混凝土粘聚性好、無泌水、流動性良好。

“箱梁質量好不好，模板和振搗起著決定性作用?！标悤悦鹘榻B說。在箱梁生產(chǎn)中期，項目團隊采用國內頂尖技術設備全自動液壓模板系統(tǒng)，不僅解決了內膜及頂板鋼筋上浮、梁端開裂等質量通病，同時將高頻振搗器安裝于鋼模板四周，設備啟動后自動調節(jié)振動頻率，使混凝土在模板澆筑過程中振搗均勻和密實。

在后期養(yǎng)護環(huán)節(jié)，澆筑完成的箱梁，開啟“蒸桑拿”養(yǎng)護模式。為使箱梁在全天候下得到充分養(yǎng)護，園區(qū)專門為箱梁建立智能控溫控濕蒸養(yǎng)棚，加熱產(chǎn)生的水蒸氣使棚內長時間保持濕度100%、溫度55攝氏度，為箱梁養(yǎng)護提供最佳環(huán)境，提前4天就能達到設計強度。

“產(chǎn)出的箱梁表面如此光滑，就像鏡面一樣！”在重慶路箱梁架設現(xiàn)場，業(yè)主代表由衷感慨。該產(chǎn)業(yè)園還先后迎來了青島市住建局、青島市國資委等單位的現(xiàn)場觀摩調研，生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質量廣受好評。

【編輯：釗倫】