1月17日，經(jīng)中鐵檢驗認證中心專家歷時兩天的嚴格審查，由中鐵十四局五公司裝配式建筑分公司生產(chǎn)的全國首批鐵路整體箱涵成品順利通過委托檢驗和核查，標志著該分公司具備批量生產(chǎn)整體箱涵的生產(chǎn)能力和預制條件。

整體布局（汪菲 攝）

裝配式建筑分公司生產(chǎn)的鐵路整體式箱涵將用于深汕鐵路的建設，共涉及8個盾構(gòu)區(qū)間，內(nèi)部箱涵14640節(jié)，混凝土總方量209064.31立方米。為了有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，分公司配備智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)、智能蒸養(yǎng)系統(tǒng)、智能噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)、智慧拌和中心、3D打印式混凝土布料機等智能化、自動化生產(chǎn)設備等，打造出國內(nèi)先進的智能化生產(chǎn)線。

1+5流水線（汪菲 攝）

為確保一次性通過檢驗，分公司提前籌劃，精心組織，對技術管理人員和作業(yè)人員進行針對性的培訓，成立現(xiàn)場管理領導小組，圍繞檢驗重點工作進行全面梳理，明確分解各項工作任務并逐條對照核查，為此次認證工作做好了充實的準備。

審查過程中，專家組對分公司的生產(chǎn)車間、鋼筋加工車間、混凝土拌合站和大型構(gòu)件存放場地進行了核查，從現(xiàn)場智能化信息管理系統(tǒng)的應用、智能設備機組的配備和各個工序的具體操作等方面對箱涵預制生產(chǎn)工藝流程進行了全方位的了解，并結(jié)合現(xiàn)場施工、依據(jù)圖紙及規(guī)范要求，對成品箱涵外形尺寸、外觀質(zhì)量和混凝土抗壓強度進行了嚴格審查，最終宣布分公司成品順利通過檢驗。

尺寸測量（吳鑫浩 攝）

現(xiàn)場成品檢驗（吳昊 攝）

據(jù)悉，鐵路整體式箱涵成品檢驗在我國行業(yè)內(nèi)尚屬首次，此次委托檢驗核查的順利通過，不僅為業(yè)內(nèi)箱涵預制生產(chǎn)提供了技術支撐，更為中鐵十四局在該領域樹立了良好口碑。

【編輯：游凱】